一   不同幕墻接縫處理措施

不同幕墻接縫處理也是本工程的施工重點。不同幕墻接縫處的處理措施依據設計圖紙為：縫隙內填塞泡沫棒然后注密封膠。膠面要平整、光滑。

石材與窗接口部位屬于特殊部位。因此部位涉及到石材與鋁材不同材料接觸，且此處防水特別重要。故在窗與石材接觸部位首先在內部填充泡沫防水劑，以確保接口的防水性能，待泡沫劑干后將石材與窗之間的縫隙采用具有優(yōu)良性能的硅酮耐候膠注填，以確保縫隙的經久不滲，具有良好的防水性能。

二   石材開槽

石材開槽是重要的關鍵工序，對此道工序來說要控制好質量首先是確保設備處于最優(yōu)工作狀態(tài)，其次是選用認真負責、經驗豐富的操作工進行操作。最終靠逐槽檢測，凡不符合工藝要求的一律棄之不用，以保證石材幕墻在安全上萬無一失。鋼龍骨安裝完成時，進一臺石材開槽機，用于現(xiàn)場應急石材板開槽。

三   鋼結構的施工重點

鋼結構的防腐是施工的重點。石材幕墻鋼龍骨熱浸鍍鋅處理。五金配件采用不銹鋼材質。現(xiàn)場進行焊接時，必須對焊接部位作防腐處理，鍍鋅涂層厚度不低于75um。鋼角碼、連接件等采取熱鍍鋅處理。外露鋼架涂料施工時，施工、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，嚴禁施工）。環(huán)境應當潔凈，表面必須干燥，不可有濕氣，溫度不宜低于+15℃，相對濕度不宜大于60％。施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層涂料，嚴禁施工）

四   幕墻施工測量

幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，對于主體結構的誤差，應及時作相應調整，確保加工制作符合現(xiàn)場實際情況；測量應在風力不大于4級的情況下進行，每天應定時對幕墻的位置進行校核。

五   幕墻防水

幕墻型材的合理設計是防水的重要措施之一，將型材設計為壓力平衡系統(tǒng)，該系統(tǒng)是依據雨幕原理，在幕墻型材上預設一個外部壓力進入內部的引導孔，從而使內、外壓力差調整平衡而達到外部水不易進入的目的。同時在型材外緣及下部開有排水小孔，以排去進入內部的少量滲水或室內的結露水。以上防水和排水措施共同組成一個干燥密封系統(tǒng)，一方面使水不易進入幕墻內部，另一方面即使有水滲入也會自動排除。在預設孔洞時，每支橫框上設2個，孔距拐角100mm左右，上下孔之水平距離大于50mm，以防止空氣串通。

六   密封膠的施工

施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。

七   幕墻安裝施工隱蔽工程驗收

配合業(yè)主進行隱蔽工程驗收，如：構件與主體結構的連接節(jié)點的安裝；幕墻與主體結構之間間隙節(jié)點的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉角節(jié)點的安裝以及幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。

八   幕墻防火技術保證措施

該工程的防火設計，以GBJ16及GB50045為指導，用較大的安全系數(shù)。主要防火技術措施為：

1、    根據建筑防火分區(qū)總體設計與要求，以防火物料（防火巖棉、防火板、防火膠等）設立與幕墻相關的防火隔離帶。盡量避免一大塊玻璃跨樓層上下兩個防火分區(qū)，如果因外觀分格需要使橫梁與樓層結構標高相距較遠時，應采用1.5mm厚耐火鍍鋅鋼板以及防火巖棉與橫梁連接，形成防火分區(qū)；

2、    層間防火設置位于建筑結構上下邊緣，各采用100mm厚防火巖棉與1.5mm厚鍍鋅鐵板制成防火隔斷通長鋪設，防火巖棉安裝于鍍鋅鋼板上，鍍鋅鋼板固定于橫向型材及結構邊緣上。可以安全可靠地阻止煙火的層間擴散。防火線的填充材料采用非燃燒材料；

3、    同層防火區(qū)間隔處理，明確責任方，應用不燃燒材料隔開兩分區(qū)；

4、    采用符合防火規(guī)范要求的材料，控制加工質量。板邊沿縫隙應小于3mm，防火巖棉應填充密實，無縫隙；

5、    所有承托幕墻的錨接點均以2小時耐火材料保護，具體為采用1.5mm厚鍍鋅鋼板制成高度100mm的封閉箱體，內填充實防火巖棉，整體扣在轉接系統(tǒng)上，并將其與樓板結構扣實固定并密封；

6、    托板四周應根據被連接件材質不同選用合適的緊固件固定牢，兩固定點之間間距350~450mm為宜；

7、    確保選用的材料符合國家規(guī)定的防火要求，不得采用易燃或遇火產生有毒氣體的材料等等。

8、    幕墻防火技術建議：

（1）  每層設置火災自動報警設備，設置自動滅火系統(tǒng)；

（2）  一定高度內設置排煙措施；

九   幕墻抗風技術保證措施

（一）幕墻抗變形技術要求

根據國家和部委及當?shù)氐挠嘘P規(guī)范、規(guī)定，結構位移設計：

1、    墻應能適應建筑物及幕墻本身因風力、溫度變化、地震力等導致的撓曲、物料變形、傾斜或滑動；

2、    幕墻平面變形率r需大于主體結構的變位率，按國家規(guī)范取1/300《r〈1/200，IV級。

（二）幕墻抗變形技術措施

風壓變形對幕墻產生兩種效應，即直接效應和間接附加效應。

直接效應是指風荷載直接作用于幕墻材料產生破壞（如玻璃的破裂、桿件的失效等），防止措施是通過力學計算滿足各種幕墻材料的設計強度、剛度、許用應力等。

附加效應是指由于風壓引起建筑物主框架、幕墻主框架的變位，以及各種內應力使幕墻破壞。這要從幕墻的具體構造設計和概念設計來克服，如：

1、    所有板塊均采用浮動形式安裝，便于應力釋放和變形要求。

2、    豎向伸縮縫20mm，滿足平面變形率要求。

3、    滿足板塊之間，面板與邊框之間的間隙。

4、    幕墻與主體結構之間的柔性轉接。

5、    整體上說，技術方案需是一種柔性體系，可充分適應大變形要求。

十   幕墻防滲、排水技術保證措施

1、    幕墻產生滲漏的條件和解決措施：

2、    幕墻產生滲漏以下三個條件缺一不可：水；壓力差；滲漏途徑。

3、    其中，水是無法消除的，只有設法消除剩余兩條因素，便可防止水的滲漏。本工程的框架系統(tǒng)用外側的密封膠條和內側的密封膠條形成雙道密封，解決滲水現(xiàn)象。

4、    少量的滲漏水外排的措施：

5、    再完美的幕墻系統(tǒng)也不可能排除人為的施工因素造成的少量滲水，幕墻系統(tǒng)必須采取必要的外排措施：

（1）  利用嵌縫膠條將大量的雨水擋在天幕外表面，防止水進入。

（2）  如果少量雨水、結露水進入到幕墻的型材腔內時,通過“集水槽、導水槽、外排瀉孔”的辦法將水引至自室外，在我們的方案中可以很清晰看出來。