一.隱框玻璃幕墻的構(gòu)造

(1) 半隱玻璃幕墻的構(gòu)造

這種玻璃幕墻只有豎桿隱在玻璃后面，玻璃安放在橫桿的玻璃鑲嵌槽內(nèi)，鑲嵌槽外加鋁合金蓋板，蓋在玻璃外面。這種體系是在車間將玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的鋁合金玻璃框上，將玻璃框豎邊再固定在鋁合金框格體系橫梁的鑲嵌槽中。由于玻璃與玻璃框的膠縫在車間內(nèi)加工完成，材料粘貼表面潔凈有保證，況且玻璃框是在結(jié)構(gòu)膠完全固化后才運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，所以膠縫強(qiáng)度得到保證。

(2) 全隱框玻璃幕墻的構(gòu)造

全隱框玻璃幕墻的構(gòu)造是在鋁合金構(gòu)件組成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框掛在鋁合金整個(gè)框格體系的橫梁上。玻璃用結(jié)構(gòu)膠預(yù)先粘貼在玻璃框上。玻璃框之間用結(jié)構(gòu)密封膠密封。玻璃為透明中空鍍膜鏡面反射玻璃，玻璃框及鋁合金框格體系均隱在玻璃后面，從外側(cè)看不到鋁合金框，形成一個(gè)大面積的鏡面反射屏幕幕墻。幕墻的全部荷載均由玻璃通過膠傳給鋁合金框架。

二.隱框玻璃幕墻的安裝

（1）施工方法：采用腳手架施工。

（2）施工流程：預(yù)埋件的安裝→ 測(cè)量放線→連接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→層間封堵→安裝玻璃→ 注膠及清洗→驗(yàn)收

（3）施工工藝：

a、埋件的埋設(shè)

預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)。預(yù)埋件在放置時(shí)應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個(gè)點(diǎn)焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位。預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)。埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。

b、測(cè)量和放線

測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)以每層的50線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。

利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線。

利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面。

利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面。

利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)至斜面層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。

水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM。幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。

放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個(gè)分格設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同樣放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。每層樓的支座位置，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

c、連接件的安裝

連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。埋板偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理，無埋板的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。

安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整(骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整)。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。

d、主龍骨安裝

立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時(shí)，將豎骨料按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間，在豎龍骨與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平(調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根)。

相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm。

主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。

e、次龍骨安裝

在進(jìn)行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，再通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰螺絲。骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機(jī)富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通，安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目部及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。

同一層角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

f、層間封堵防火隔斷板

①防火隔斷是防止層間竄火而設(shè)計(jì)的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。

②準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備包括兩個(gè)方面：一是加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫下料單，測(cè)量時(shí)按左右分開測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核后交車間加工;二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。

③整理防火板并對(duì)位，將車間加工好的防火板對(duì)照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)應(yīng)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。

④試裝，將就位的防火板安裝在最終定位處檢查尺寸是否合適。

⑤檢查工器具，安裝前要先檢查工器具是否完好正常，主要有：電鉆、拉釘鉗射釘槍等。

⑥打孔。就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接用射釘固定，在安裝中先在橫梁上鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火板上的孔位鉆孔。

⑦拉釘。選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。

⑧就位打射釘，將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。

⑨檢查安裝質(zhì)量。防火板固定后，要檢查是否固牢，是否有孔洞要補(bǔ)，并作好記錄，按規(guī)定簽字，整理成冊(cè)。

g、防火巖棉及保溫棉安裝

為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉。

①防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的寬度尺寸進(jìn)行裁切后，安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝必須在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕。

②保溫棉有兩種安裝方法：安裝在主體墻外側(cè)或安裝在幕墻框架內(nèi)(距玻璃間隙不小于20MM)，保溫棉應(yīng)在板塊安裝的同時(shí)安裝，以避免被水淋濕。

h、玻璃安裝

玻璃與橫梁連接的安裝工藝：橫桿支撐玻璃的部位呈傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的雨水，外側(cè)用蓋板封住。

玻璃與立柱連接的安裝工藝：立柱安裝玻璃時(shí)，先在內(nèi)側(cè)安上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。

玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。

玻璃與構(gòu)件避免直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長(zhǎng)度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。

玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌平整，橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框槽口長(zhǎng)1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)。

玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水。

同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。

i、耐候膠的嵌縫、封頂、封邊

當(dāng)玻璃板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對(duì)墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用美國(guó)道康寧生產(chǎn)的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意：充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?/span>

為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料(小圓棒)。打膠的厚度應(yīng)在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。較深的密封口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

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